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商品の詳細:
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| 位置の正確さを繰り返しなさい: | ± 20.0ミクロンの@ 6 σ、Cpkの≥ 2.0 | 印刷速度/サイクル時間: | 0-200mm/s |
|---|---|---|---|
| 最高PCBのサイズ: | 450*350mm | 最低PCBのサイズ: | 50*50mm |
| PCBの厚さ: | 0.4~6mm | スクイージの長さ: | 220-500mm |
| 純重量: | 1000KG | サイズ: | 1140*1400*1480mm |
| ハイライト: | フルオート SMT ステンシルプリンター,シルクスクリーン印刷 溶接ペーストプリンター |
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高精度GD450+全自動溶接ペストプリンター SMTステンシルプリンター SMT組立ライン用のスクリーンプリンター
記述
GD450+全自動溶接ペストプリンタは,シンプルで信頼性の高い,正確な位置付けと構造を調整しやすい高精度クラシックモデルです.安定性を確保する.
1精密な光学位置付けシステム
4つの方向の光源は調節可能で,光の強さは調節可能で,光は均一で,画像取得はより完璧です.銅塗装金塗り 鉛の噴霧 FPC その他の色が違うPCB
2高効率で高度な適応性のあるスタンシルクリーニングシステム
新しい拭き取りシステムは,ステンシルとの完全な接触を保証します. 乾燥,濡れ,真空,自由組み合わせの3つの清掃方法を選択できます.徹底的な清掃便利な解体と universale 長い拭き紙です
3. インテリジェントスプレーシステム
2つの独立系直流モーター駆動スクイージー 精密な圧力制御システム
4シンプルで信頼性の高いPCB位置付けシステム
適応性のあるPCB板厚さ ソフトウェアで調整可能な柔軟な横圧と磁気サポート装置
| GD450+ 特定 | |
| PCBパラメータ | |
| 最大PCBサイズ (X x Y) | 450mm × 350mm |
| マイナスPCBサイズ (Y x X) | 50mm × 50mm |
| PCB 厚さ | 0.4mm~14mm |
| ウォーページュ | 最大PCB横断1% |
| 最大PCB重量 | 10kg |
| PCB 境界隙間 | 3mm ((コンベアベルトPCB/フレームの触れる幅) |
| 最低の穴 | 15mm |
| 輸送機の速度 | 1500mm/s (最大) |
| 変換器の高さ | 900±40mm |
| 輸送機の方向 | L R,R L,L L,R R |
| コンベヤー方法 | シングルレール |
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PCBの固定方法 |
ソフトウェアで調節可能な圧力の弾性側圧 (オプション: 1,底部ホリスティック吸気真空;2, 底部多点領域真空; 3, 縁をロックする基板の固定) |
| PCB サポート 方法 | 磁気指先,高さ同等なブロック,真空吸着孔 (オプション:グリッドロック) |
| 印刷パラメータ | |
| 印刷頭 | 線形モーター型 閉ループ印刷頭 |
| ステンシルフレームサイズ | 370mm × 470mm~737mm × 737mm |
| 最大印刷面積 (X x Y) | 450mm × 350mm |
| スクラパータイプ | 鉄筋/ゴム筋 ((45°/55°/60) |
| スクラパー長さ | 220mm~500mm |
| スクラパー高さ | 65±1mm |
| スクラパー厚さ | 0.25mm ダイヤモンドのような炭素コーティング |
| 印刷方法 | 単機または双機のスクレイパー |
| 模具の放出長さ | 0.02mm 至 12mm |
| 印刷 | 0~200mm/s |
| 印刷 圧力 | 0.5kg~10Kg |
| 印刷の長さ | ±250 mm (中心から) |
| 清掃システム | |
| 掃除方法 掃除乾燥掃除 掃除湿浄 乾浄 (プログラミング制御) | |
| 掃除方向 前後,前後掃除 (プログラム制御) | |
| カメラパラメータ | |
| 撮影エリア (FOV) | 6.4mm×4.8mm |
| プラットフォームの調整範囲 | X,Y:±7.0mm,θ:±2.0° |
| デタムポイントタイプ | 標準形の基準点 (SMEMA標準参照),パッド/穴 |
| カメラシステム | シングルカメラ,上下シングルイメージングビジョンシステム,幾何学的な位置付け |
| 機能パラメータ | |
| 画像校正の繰り返し精度 | ±10.0um @6 σ,Cp 2以上0 |
| 印刷 の 繰り返し の 精度 | ±20.0um @6 σ,Cp 2以上0 |
| サイクルの時間 | 7s未満 |
| 製品交換時間 | 5分未満 |
| 設備 | |
| 電源 | AC220V±10%,50/60HZ,15A |
| 空気供給 | 4~6Kg/cm2,10.0mmチューブ |
| 操作システム | Windows XP |
| サイズ | L ((1140mm) x W ((1400mm) x H ((1480mm) |
| 体重 | 1000Kg |
| 温度湿度制御システム(オプション) | |
| 温度制御範囲 | 23±3°C |
| 湿度制御範囲 | 45~70%RH4 |
1自動溶接パスタの充填機能
スタンスリルの質と量を確保するために,レザーペストの定期的な固定点自動添加.顧客が長期にわたって 安定した品質と連続性のある印刷を行うことができるようにするため生産性を向上させる
スクリーントリガーに溶接パスタのロール直径をリアルタイムに監視することができます.自動的に機能を追加
2ステンシルの溶接ペストの境界の検出機能
ステンシルに溶接パスタの境界 (厚さ) のリアルタイム検出,インテリジェントのインプット
3ステンシルプラグの検出機能
スタンシル上の光源を補償することで,CCDはリアルタイムで網をチェックするために使用され,清掃後にスタンシルが遮断されているかどうかを迅速に検出し判断します.自動洗浄を行います2DPCB検出の補完装置です
4自動配給機能
異なる印刷プロセスの要件に従って,PCBは印刷後,丁寧にチンの配分,線図,フィリング,その他の機能操作を行うことができます.
5圧縮機圧 閉ループフィードバック制御
精密なデジタル圧力センサー制御システムに組み込まれます スキュージの圧力フィードバックシステムを通して スキュージの元の圧力値を正確に表示できます賢くスプリージ圧の深さを調整印刷プロセスにおける恒定圧力値を確保し,最高レベルのプロセス制御を得,高密度および細分間隔装置の完璧な印刷を実現します.
6温度と湿度制御機能
印刷機内の温度と湿度を自動制御し,監視し,印刷材料の安定した物理特性を確保します.
7磁気スプレー
磁気吸着スプリージの刃,スクリューホール位置モードの代わりに,便利で迅速な交換.
8吸気プレートと上圧機能
各種サイズと厚さのPCBを自動的に固定してボードの変形を効果的に克服できます 鉛筆が均等に印刷されていることを確認します
9. MESシステムのシームレスドッキングをサポート
顧客MESシステムと共有できる関連情報を記録します. MESシステムは2Dコード,1Dコードを使用します.モバイルIOTおよび,倉庫材料の準備および予防に関する科学的管理を行う他の技術,入荷材料のピックアップ管理,材料の積載とエラー防止,生産スケジュール,品質の追跡,カンバン制御など,SMTの生産プロセスにおいて.生産効率を向上させるための最適化プロセスを通して製品品質を改善し,生産サイクルを短縮し,製造コストを削減し,包括的で科学的追跡管理を実現する.市場変化に迅速に対応する企業を支援する基本的競争力を向上させる
10.SPI オンライン 機能 インターフェース
SPIとの接続によって閉ざされたシステムが形成されます. SPI印刷の欠陥に関するフィードバック情報を受信した後,機械はSPIフィードバックに従ってオフセットを自動的に調整します.XYオフセットは3PC内で自動的に調整することができます印刷の質と生産効率を向上させ,完全な印刷フィードバックシステムを構成します.
完全自動型SMT生産ラインの工場:
チャームハイ 中国ブランド
サービスと保証:
完全な機械は,購入日から1年間の保証期間があり,終身サービスがあります.
私たちは常に機械のスペアパーツを供給します 保証付きの工場直送です
オンラインでQ/Aやトラブルシューティングのサポートや 技術的なアドバイスをします
私たちは1対1の販売後サービスを提供します.すべての機械は 100% 試験されて 運ばれる前に
技術サポート:
キミのモブ/WhatsApp: 0086 135 106 75756
スカイプ:キミリウ89
メール:kimi@charmハイテク.com
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コンタクトパーソン: Ms. Kimi Liu
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